概述： ：此产品为双组份加成型室温硫化液体硅胶（可深固加温）产品运用优质原材料出产制造而成 ，可用于塑胶...
：此产品为双组份加成型室温硫化液体硅胶（可深固加温）产品运用优质原材料出产制造而成 ，可用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图画
3.先把模具用洗洁精整理洗刷洁净，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一层脱模剂。
2.移印胶、硅油的正常份额，是依照每个客户的要求而定的，假如客户真实的需求印刷的图画面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需求胶头硬度大的，就不增加或少增加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A为适宜，假如硅油增加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而发生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3.介绍一般正常份额如下：100克硅胶参加30克硅油，胶头硬度20A，习惯移印合金车仔及图画小，触摸面积比较小的产品。如须压力触摸面大或需软胶头，硅胶与硅油的份额能做到100：30，100：50不等，但要留意，硅油的增加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会下降及削减，移印产品的次数也会相应削减，形成成本上升，质料糟蹋。
4.固化剂的增加量及硅胶的化学反应状况如下份额：取硅胶100克，硅油50克，接着进行混合拌和，待硅油与硅胶充沛均匀拌和后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％参加固化剂，再进行拌和2-3分钟，即可进行抽暇。抽暇时刻一般不超越10分钟，抽暇时刻太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
1.固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延伸。
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